變頻高壓風機

 變頻高壓風機

頻調速節電原理系統在選用的風機是按系統所需的大用風量來選擇的,因此所選用設備的額定風量，通常都超過實際需要的風量，又因為工藝需要在運行中要變換風量，而目前采用檔板來調節風量的調節方式較為變更普遍，雖然方法簡單，但實際上是通過人為增加阻力的辦法達到調節的目的，這種節流調節方法浪費了大量的電能，回收這部分電能損耗會收到很大的節能效果。.

外觀經過精心研磨過，表面光滑，亮澤給人舒適的感覺。在生產技術上采用的是德國*技術，每道工序都經過嚴格的檢測，通過CE認證，高達2500m3/h的吸氣量和高達780mbar的壓差，采用寬壓雙頻，使用零件達到高要求，運用標IP55，F級高效馬達，故障極少，達到高標準。采用低噪音馬達加一體式的消音設備，噪音極低。

功率：0.18KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.3KW 1.5KW 2.2KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW 20KW 25KW
耐高溫型：0.4KW 0.75KW 1.5KW 2.2KW 3.7KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW
單相電壓：0.2KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 2.2KW 
風壓：50mbar-1010mbar
風量：40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規格，單段式/雙段式均有現貨提供）
頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V（萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做）

1、壓力穩定:優異的運轉平衡性能，機械精密度高，運轉部分零件經過極精密的平衡設計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內藏式消音過濾器，能大大降低運轉時的噪音；根據客戶需求，可升級為運行，滿足客戶的*要求。
3、節能環保:高壓風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕”等特點，科技含量高、節能、低碳、高品質*出色產品。
4、用途廣泛:高壓風機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規格；高壓風機分為大風量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。
5、維護簡單:除了葉輪之外，高壓風機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節省大量的運行和維護費用

變頻器的工作原理是把市電（380V、50Hz）通過整流器變成平滑直流，然后利用半導體器件（GTO、GTR 或 IGBT）組成的三相逆變器，將直流電變成可變電壓和可變頻率的交流電，由于采用微處理器編程的正弦脈寬調制（SPWM）方法，使輸出波形近似正弦波，用于驅動風機電機，實現無級調速。上述的兩次變換可簡化為 AC－DC－AC（交－直－交）變頻方式。利用變頻器可以根據電機負載的變化實現自動、平滑的增速或減速，基本保持異步電機固有特性轉差率小的特點，具有效率高、范圍寬、精度高且能無級變速的優點。

綜上所述，風機采用變頻調速的特點是效率高，沒有因調速帶來的附加轉差損耗，調速范圍大，精度高可實現無級調速，而且容易實現協調控制和閉環控制。由于可以利用原鼠籠式電動機，所以特別適合對舊設備的技術改造，它既保持了原電動機結構簡單，可靠耐用，維修方便的優點，又能達到節電的顯著效果，是風機交流調速節能的理想方法。

當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽,當它進入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

采用特殊材料制造而成：
一、高壓風機的風葉、風蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、高壓風機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當于連續運轉17年。
三、高壓風機出入風口均裝置內置銷音管，從而達到低噪音。
四、高壓風機1.1KW以下型號可以全壓使用。
五、高壓風機壓力穩定，通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
六、高壓風機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產品。
七、高壓風機風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度。
八、高壓風機采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到更好的動平衡配置，并且利于散熱。（原因在于：風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下*工作。）
九、高壓風機采用特殊的防震腳座設計，從而大大降低風機運行中產生的震動。
十、高壓風機經濟節能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，高壓風機的電流少于其它類似產品。

1.結構結構緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。

2.壓力高達：74kpa   真空高達：100kpa   流量達：56m3/min

3.結構簡單、只有5個主要零部件：機座、殼體、葉輪、軸承、電機，鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體，密封軸承、防止污染物損壞，雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，只有一個環形室單元、防止熱力損壞，充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，單側密封間隙、減少鼓風機高溫運行時的故障，

4.無油輸送無碳氫化合物帶出、無油氣送風，滿足衛生保健和科學應用要求，低噪音和低溫升，單渦單側吸入式葉輪設計、比paddle wheeI式設計噪音低、溫升小，*的環形設計、使氣流保持平穩層流狀態、氣流噪音小，鋁合金殼體、散熱性能良好。

的使用非常的廣泛，因為它的選型也相對復雜。一般來說，需要按以下兩個步驟進行：
1、需要確定現場是使用風機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓風機對應的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產品不能使用；
2、根據計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線；然后根據工作曲線選擇高壓風機型號；只要是不同的工作現場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數據，就需要進行相關的計算。可直接我公司人員。我們竭誠為您服務。
3.在市場中銷售的，具有多種不同的樣式，但基本上是大同小異的。在選購時，消費者可以根據自己的實際使用要求進行選擇。但無論是哪種樣式的設備，都可以實現正常的運行，行程高壓或者是高吸力，讓設備可以更好的為企業的生產服務，為人們的使用帶來更多的幫助。

變頻高壓風機應用范圍：

1、 吸風功能：雕刻機、網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現場、燙布機、瓦斯分解。

2、 吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發酵爆氣、電解液攪拌、養殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。

變頻高壓風機安裝注意事項：
A安裝事項：
可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲； 
2、盡量能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量，特別是大功率的高壓風機，*； 
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音管來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音管安裝在進風管道或出風管道的末端； 
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據機器本身的條件，加上一段消音管，即可滿足現場的噪音要求，具體可咨詢高壓風機的廠家或專業的噪音治理公司；
5、在使用消音管時，注意風機與箱體的距離，注意風機的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量，具體需要咨詢高壓風機的廠家；
6、高壓風機的進出風口管道連接，應使用軟管連接，以隔離震動
7、應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙.
8、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。 
9、進出氣兩端的過濾網和消音管應根據情況適時清洗、以免堵塞影響使用。
10、進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）

B安裝環境：
1. 安裝地點:須安裝于室內不受風雨侵擾之處
2. 環境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質:空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應該以高壓鼓風機輸送，以避免發生危險
5. 塵埃防護:有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網及高壓鼓風機內部之塵埃
6. 通風散熱:請選擇在通風良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風機受到外界之振動而損壞。
9. 禁止反方向旋轉，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行；
10.禁止在運轉中維護風機。

我們的服務
1，專業的銷售工程師為用戶提供整體設計方案及時幫助用戶咨詢和解決用戶對的使用；
2，專職售服人員，協助用戶搞好產品與主機配套的安裝、調試；
3，向用戶宣傳產品使用性能以及維護保養油管事項；
4，公司備有充足的備件，保證用戶設備可以得到即使的維護與檢修；
5，咨詢或走訪用戶使用情況并做好記錄，反饋相關部門；
6，服務原則為：以*服務、快速度和專業的態度，服務客戶。

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