TB低壓鼓風(fēng)機

 TB低壓鼓風(fēng)機

 TB低壓鼓風(fēng)機

   公司擁有一批專業(yè)的研發(fā)團隊，高素質(zhì)的技術(shù)人員和管理人才，并有的生產(chǎn)加工和檢測設(shè)備。上海工廠專業(yè)研制：環(huán)形高壓鼓風(fēng)機，透浦式中壓鼓風(fēng)機，直葉式鼓風(fēng)機，多翼式離心風(fēng)機，冷卻風(fēng)扇及工業(yè)用吸塵機。經(jīng)過多年的技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新，我公司與2009年隆重推出第二代新產(chǎn)品，（其中 CX-TB-HTB系列中壓鼓風(fēng)機，進(jìn) 出風(fēng)口可根據(jù)客戶要求改大或改小；另外出風(fēng)口可以;360度旋轉(zhuǎn)）“品質(zhì)，性能同步升級，以“”新品牌投放市場

。

廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、生活中多個環(huán)境中；主要用于：吸料，送料，吸塵，送風(fēng)，排風(fēng)，真空吸料風(fēng)機為本公司制造，采用旋風(fēng)收料與袋式吸塵風(fēng)機之特長；吸力強、高壓力、大風(fēng)量、無噪音、免保養(yǎng)等特點；真空吸料風(fēng)機常見外型：圓桶型、小推車型、管道輸送型、方型、簡易支架型、布袋裝置型；款式齊全；吸塵風(fēng)機配有萬向腳輪和定向腳輪，可以方便的移動，通過加長吸塵管等可使處理的范圍擴大：可靠近物料-粉塵場所收料，節(jié)省經(jīng)費，大幅提高方便快捷與機動性。

廣泛于切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、集塵環(huán)境保護(hù)、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等行業(yè)。

安裝注意事項：

1. 透浦式鼓風(fēng)機安裝地點:須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機輸送，以避免發(fā)生危險
5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點
8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機受到外界之振動而損壞。

使用和保養(yǎng)；
1，透浦式中壓鼓風(fēng)機TB-202應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2，透浦式中壓鼓風(fēng)機TB-202葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3，透浦式中壓鼓風(fēng)機TB-202工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5， 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和銷聲器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。